Plnicí stroj na rtěnky GLU-1300 s plným silikonem

Stručný popis:

Plnicí stroj na rtěnky GLU-1300 FULL SILICONE je speciálně navržen pro výrobu vysoce kvalitních silikonových forem na rtěnky.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

TECHNICKÉ PARAMETRY

Položka	Specifikace
Model	GLU-1300
Aplikace	Rtěnka / Balzám na rty / Produkty péče o rty s plnou silikonovou strukturou
Metoda plnění	Servopoháněné plnění
Plnicí tryska	2 trysky
Výrobní kapacita	1000–1300 ks/hodinu
Kapacita silikonové formy	112 ks silikonových forem
Silikonová forma na uchovávání	28 sad systémů kruhových kolejnic
Tavicí nádrž	Mobilní nádrž o objemu 30 l s ohřevem / mícháním / vakuem
Chladicí systém	Chladicí systém s cirkulací vody
Teplota chlazení	Max. -20℃ až -25℃
Topný systém	Švýcarská horkovzdušná pistole LEISTER
Řídicí systém	Řízení PLC
Hlavní komponenty	PLC a servomotor Mitsubishi
Napětí	3 fáze / 380 V / 50–60 Hz
Maximální výkon	28 kW
Přívod vzduchu	≥0,6 MPa

Aplikace

Plnicí stroj na rtěnky GLU-1300 FULL SILICONE je speciálně navržen pro výrobu vysoce kvalitních silikonových forem na rtěnky.

Je vhodný pro:

· Běžná rtěnka
· Mini rtěnka
· Balzám na rty
· Produkty péče o rty

Díky plně silikonové konstrukci formy poskytuje stroj vynikající kvalitu povrchu rtěnky a podporuje stabilní výrobu pro výrobce kosmetiky, kteří vyžadují prémiový vzhled a konzistentní výstup.

Funkce

Plně automatický proces výroby silikonové rtěnky

GLU-1300 integruje do jednoho výrobního cyklu funkce předehřívání formy, automatické plnění, opětovný ohřev, chlazení, uvolnění vakua, kontrolu kvality a automatické šroubování, čímž se snižuje manuální obsluha a zlepšuje konzistence výroby.

Vysoce přesný servo plnicí systém

Stroj je vybaven dvěma plnicími tryskami a servořízením pro nastavení objemu plnění a umožňuje obsluze nastavit různé parametry plnění pomocí dotykové obrazovky pro přesný a stabilní výkon plnění.

30L vakuová míchací nádrž s ohřevem

Mobilní 30litrová nádrž kombinuje funkce ohřevu, míchání a vakua pro udržení rovnoměrné kvality rtěnkového materiálu. Nádrž se může automaticky pohybovat nahoru a dolů a vyhřívaná hadice umožňuje přenos, aby se během plnění udržela stabilní teplota materiálu.

Systém dvojitého předehřívání forem

Díky dvěma švýcarským horkovzdušným pistolím LEISTER lze teplotu předehřívání formy, proudění vzduchu a dobu ohřevu nastavit podle různých receptur, což pomáhá zlepšit kvalitu povrchu rtěnky a snížit vady náplně.

Stabilní chladicí systém pro rychlé tuhnutí

Oddělený chladicí systém s cirkulací vody poskytuje stabilní chladicí výkon s teplotním rozsahem až -20 ℃ až -25 ℃, což zajišťuje efektivní formování rtěnky a stabilitu výroby.

Jemný vakuový systém pro vyjímání z forem

Systém vakuového uvolňování využívá dvoučelisťovou konstrukci k jemnému vyjmutí rtěnky ze silikonových forem a zároveň chrání jemné tvary rtěnky. Napětí uchopovače je nastavitelné podle různých požadavků na produkt.

Funkce automatického zašroubování

Šroubovací stanice využívá servořízení a nastavení točivého momentu k zajištění přesného otáčení rtěnky a bezpečné montáže, což zlepšuje konzistenci hotového výrobku.

Flexibilní výroba a snadná údržba

Stroj využívá vyměnitelné úchopy a modulární konstrukci, což umožňuje snadnější nastavení pro různé velikosti rtěnek a zvyšuje flexibilitu výroby.

Spolehlivé mezinárodní komponenty

Řídicí systém využívá PLC Mitsubishi, servomotor Mitsubishi, dotykovou obrazovku Weinview, válce SMC/Airtac a horkovzdušné pistole LEISTER od Švýcarska, což zajišťuje spolehlivý provoz a dlouhou životnost.

Proč si vybrat tento stroj?